电力管设备厂家：MPP电力管的焊接工艺

2022-03-17

　　电力管设备厂家：MPP功率管的作用是保护高压电力电缆，对高压输电的安全稳定非常重要。因此，MPP电力管的安装焊接不能马虎，要严格按照步骤进行。下面我们来详细说说MPP电力管焊接的工艺。

　　电力管设备厂家：MPP电力管焊接前的准备

　　1.检查焊机的电源、液压油、加热板是否符合焊接要求。

　　2.铣刀、油泵开关等空试运转。

　　3.将符合管道规格的卡瓦安装到机架中。

　　4.将加热板温度设置为焊接温度。一般焊接温度为225。温度较低时，可适当提高5-10。加热前，应使用干净的软纸或蘸有酒精的布擦拭加热板表面，以清洁其油渍、杂物等，但应注意不要划伤聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)防粘层。

　　电力管设备厂家：管道焊接：

　　1、清除管道两端的污垢。将管道放入框架卡瓦中，使管道的两端延伸相同的长度。管架外部的零件应由支架支撑。使管道轴线与框架中心线处于同一高度，然后固定卡瓦。插入铣刀，铣削管道。管道两端发生连续切割后，解除压力，让铣刀空转两三周，然后退出活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1毫米，切屑厚度应通过调节铣刀片的高度来调节。电力管设备

　　2.取出铣刀，封闭两端的管道。首先，检查管道端面的状况。管道两端的错位不应超过管壁厚度的10%。当两根管子再次闭合时，管子的两端没有明显的间隙。两连接管之间的间隙宽度应满足以下0.3毫米(dn小于225毫米)的施工焊接要求;0.5毫米(应该在225毫米到400毫米之间)。如果不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求。

　　3.测量阻力，包括移动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数压力。这两者相叠加，以确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应保持10分钟以上，待加热板材温度均匀。如在低温环境或大风条件下，应采取保温措施，延长保温时间。直到温度均匀，实际温度达到设定值。电力管设备

　　4.当加热板温度达到设定值时，迅速放入机架，施加规定的压力，直到管子两端圆周出现翻边，边缘达到规定高度。

　　5.将压力降至规定值，保持管道端面与加热板接触，继续加热2分钟。电力管设备

　　6.吸热时间达到规定值后，退下活动架，迅速取出加热板。然后关闭两个管端。切换时间应尽可能短，且不超过规定值。并且关闭时的压力不宜过高，否则会将熔化的材料挤出，导致焊接质量下降。第一次焊接时，对接完成后，应立即去除外翻边，以观察两个对接端面之间的熔融材料量。确保两个端面之间有足够的熔融材料。如果熔融材料过多，适当增加关闭压力。否则，适当降低关闭压力。直到确定压力。确保焊接质量。7.将压力升至规定值，保持压力并冷却5分钟。自然冷却至常温，卸压，松开卡瓦，取出管子，完成焊接。